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行星减速机速比不同效率不同,输出扭矩=输入功率*9549/输入转速*传动比*效率,斜齿轮可看成是由一组薄片宜齿齿轮错位放置成的圆柱齿轮,这样每一片的接触是在齿廓的不同部位,从而产生了补偿每个薄片齿轮误差的作用,这个补偿作用由于轮齿的弹性而非常有效,因而得出这样的结果,误差在10mm以内的轮齿能够使误差起平均作用,因而在有负载情况下,能如误差为1mm内的轮齿那样平稳运行。因为在任何瞬时,大约有一半时间(假定重合度约为1.5)将有两个齿啮合,这就在强度方面带来额外的好处。因此应力可建立在1.5倍齿宽,而不是一个齿宽的基础上。
斜齿轮增加接触比,使行星减速机的性能得以提高。接触比是指在任意给定时间啮合的齿轮齿数。直齿轮的典型接触比为 1.5,而斜齿轮的接触比可增加一倍至3.3。通过斜齿轮增加接触比可获得:与正齿轮型行星减速机相比,扭矩提高 30%至 50%以上
效果是外置的好,但是外置的体积大,需要客户自己安装,有的还需要另外安装支架,比较麻烦,而自带制动器,也就是用制动电机。制动器和电机做成一体,安装方式和普通电机相同,方便。所以 一般情况下选自带制动器,但是像电梯、吊车这种设备,对于制动效果要求严格或者失效后会造成严重后果的建议用外置式制动器.
减速机的速比大,输出的转速就慢。速比小,输出的转速就快。慢有慢的好处,快有快的优点,各有所长,主要是看你的设备对输出转速的要求。在总传动比一定的情况下,传动比可以由电动机的转速与减速机的传动比来决定,所以,要考虑电动机的造价与减速机的成本的综合指标,组合为成本低的原则
卷扬机的分类及其不同特性卷扬机包括建筑卷扬机,同轴卷扬机 主要产品有:JM电控慢速大吨位卷扬机、JM电控慢速卷扬机、
JK电控高速卷扬机、 JKL手控快速溜放卷扬机、2JKL手控双快溜放卷扬机、电控手控两用卷扬机、JT调速卷扬机、KDJ微型卷
扬机等,仅能在地上使用,可以通过修改用于船上。它以电动机为动力,经弹性联轴节,三级封闭式齿轮减速箱,牙嵌式联
轴节驱动卷筒,采用电磁制动。该产品通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便,被广泛应用于建筑、
水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖,还可作现代化电控自动作业线的配套设备。
快速卷扬机:卷筒上的钢丝绳额定速度约60m/min的卷扬机。
电动卷扬机:由电动机作为动力,通过驱动装置使卷筒回转的卷扬机。
调速卷扬机:速度控制可以调节的卷扬机
手摇卷扬机:以人力作为动力,通过驱动装置使卷筒回转的卷扬机。
1、超载限制器
作用:超载限制器的综合误差,不应大于8%。当载荷达到额定载荷的90%时,应能发出报警信号。起重量超过额定起重量时,能自动切断起升动力源,并发出禁止性报警信号。
应装:额定起重量大于20t的桥式行车、额定起重量大于l0t的龙门吊。
宜装:额定起重量3-20t的桥式行车、额定起重量5-10t的龙门吊。
2、上升极限位置限制器
作用:当吊具起升到极限位置时,自动切断起升的动力源。
应装:一切类型起重机。
3、下降极限位置限制器
作用:在吊具可能低于下限位置的工作条件下,应吊具下降到下限极限位置时,能自动切断下降的动力源,以钢丝绳在卷筒上的缠绕不少于设计所规定的圈数。
4、运行极限位置限制器
作用:应机构在其运动到极限位置时,自动切断前进的动力源并停止运动。
应装:桥式行车和龙门吊的大车和小车。
5、偏斜调整和显示装置
作用:当两端支腿因前进速度不同而发生偏斜时,能将偏斜情况向司机指示出来,使偏斜得到调整。
宜装:跨度等于或大于40m的龙门吊。
6、联锁保护装置
作用:进入桥式行车和龙门吊的门和由司机室登上桥架的舱口门,当门打开时,起重机的运行机构不能开动。司机室设在运动部分时,进入司机室的通道口的门打开时,运行机构不能开动。
应装:桥式行车。
7、缓冲器
作用:应具有吸收运动机构的能量并减少冲击的良好性能。
应装:在桥式行车和龙门吊大车、小车运行机构或轨道端部。
8、夹轨钳、锚定装置、铁鞋
作用:对于在轨道上露天工作的起重机,其夹轨钳及锚定装置或铁鞋应能各自立承受非工作状态下的大风力,而不致被吹动。
应装:龙门吊。
宜装:露天工作的桥式行车。
操作方法是:将手柄推到起升方向档时,由于负载转矩大于该档电动机的起升转矩,所以电动机不能启动运转,应该迅速将手柄推到第二档,把物件逐渐吊起。物件吊起后再逐级加速,直至第五档。如果手柄推到第二档后,电动机仍不启动,就意味着被吊物件已超过额定起重量,这时要马上停止起吊。另外,如果将物件提升到预定高度时,应将手柄逐档扳回零位,在第二档停留时间应稍长些,以减少冲击;但在档位不能停留,要迅速扳回零位,否则重物会下滑。
(2)下降操作
下降操作与上升时各档位置速度的逐级加快正好相反,下降手柄一、二、三、四、五档的速度逐级减慢。其操作可分为轻载下降、中载下降和重载下降三种。
轻载下降的起重量G≤0.4G额。
操作方法是:将手柄推到下降第1档,这时被吊物件以大约1.5倍的额定起升速度下降。这对于长距离的物件下降是为合理的操作档位,可以加快起重吊运速度,提高工作效率。
中载下降的起重量G=0.5—0.6G额。
操作方法是:将手柄推到下降第三档比较合适,不应以下降档的速度高速下降,以免发生事故。这样操作,既能安全,又能达到提高工作效率之目的。
重载下降的起重量Q>O.7Q额。
操作方法是:将手柄推到下降第五档时,以慢速度下降。当被吊物到达应停位置时应迅速将手柄由第五档扳回零位,中间不要停顿,以避免下降速度加快及制动过猛。
重载下降的操作还应注意以下几点:
1)不能将手柄置于下降方向档,因为这时被吊物下降速度可高达额定起升速度的两倍以上。这无疑是极其危险的,不仅电动机要发生故障,而且由于下降速度过快,质量大的被吊物体会产生很大的动能,造成刹不住车的严重溜钩事故。
2)长距离的重载下降,禁止采用反接制动方式下降,即手柄置于上升方向档,这时电动机启动转矩小于吊物的负载转矩,重物拖带着电动机逆转,电动机转子电流很大,不但不经济,而且有可能烧毁电动机,所以在这种场合不能采用这种操作方法。
目前,国内外齿轮传动正沿着小型化、高速化、标准化、小振动、低噪声的方向发展。并且国内部分产品替代了进口,满足了市场的需要。
近年来,江苏省、浙江省的民营企业发展速度很快,已经成为行业中的一支生力军。此外,山东省淄博地区减速机厂家也很多。一些发展速度较快的民营企业,在完成了原始积累后,不断发展壮大。他们紧跟市场变化及时调整产品结构,对产品质量的要求也在不断提高。为了争强竞争力,他们加大购置检测设备、实验设备以及扩大厂房的资金投入,加工能力及技术水平提高很快,同时还重视人才的培养与引进,企业已经开始向规范化、标准化方向发展。
据预测,“十二五”期间我国减速机行业将继续保持快速增长的势头。结合2003-2012年我国减速机行业的发展态势及国内外宏观经济的走势,预计“十二五”期间我国减速机行业将实现年均10%以上的速度增长,到2017年减速机行业收入规模将超过1000亿元。减速机行业仍将保持快速发展态势,尤其是齿轮减速机的增长将会大幅度提高。
随着经济的发展,中国也越来越国际化,传统的销售方法,逐渐不太适合现今的经济环境。未来的营销策略是建立在质量,品牌,渠道,服务等的基础之上,多种多样的营销策略是当今市场机制的所需
在车间使用的双梁桥式行车的起升机构刹车一般采用液压制动器,安装后以及工作中都需要根据工作要求对制动器进行调整,液压制动器的调整主要包括制动力矩的调整、瓦块退距(推动器补偿行程Hb)的调整和退距均等的调整。对于带自动补偿装置制动器来说,各项调整主要在初装时(使用前)和更换新的摩擦衬垫后需要进行。在使用过程中如无异常现象,一般无需调整。小编为大家介绍下双梁行车液压制动器刹车的调整方法
卷扬机、绞车、井架、牵引机用户做好卷扬机的保养工作,可参考一下方法:
1. 做好卷扬机机械、电气部分的清洁工作。
2. 经常保持传动部分的润滑。轴承和齿轮分别加注和涂抹黄油(钙基脂)。减速器一般加注30号机油。减速器漏油严重的及时处理,使润滑油始终保持规定油面高度。
3.每班检查制动器是否正常。及时调整好制动瓦与制动轮之间的间隙,使制动器处于良好工作状态。
4.要勤检查钢丝绳。当发现一个捻距内断丝≥10%时,或存在严重锈蚀、扭曲、打结、压扁等物理变形时,应及时更换钢丝绳。根据钢丝绳表面情况,及时涂抹钢丝绳油。
5.卷扬机长期闲置后重新启用的、或卷扬机工作约600小时后,要对整机进行全面清洗。同时,要测定电动机的绝缘电阻值,必要时进行抽蕊检查。对变速器要打开顶盖,进行检查和注新的润滑油。对制动闸瓦等易磨损件应及时更换配件
减速机使用要求规定:
1、减速机轴承室磨损,其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损。减速机齿轮轴轴径磨损,主要磨损部位在轴头、键槽等。
2、使用100小时后,应洗干净内腔换上新的齿轮油,以后每2000小时换油一次。
3、拆装减速机时,应尽量避免锤击,以免损坏正常机件。使用时若发现轴伸或连接处有渗油现象,应及时更换骨架油封等密封件。
焦作市制动器厂是集各种电力液压制动器、电力液压推动器、盘式制动器、电磁制动器的研制、生产、销售与服务的一体化制造企业。历史悠久,主要使用于起重、冶金、矿山、水利、港口、码头、建筑、电力、机械、化工等多个行业。
从成立至今,经过不断地探索创新,进入市场多年来,生产销售的产品覆盖了国内近三十多个省市。焦作市制动器以的队伍、严谨的管理、的设备,致力打造为制动器及相关产品行业的导航者。我们坚持人文文化提升行业核心竞争力,使其在发展中树立起良好的社会形象。
质量是我们的生命,用户是我们的上帝,是我们永远的宗旨。精心服务用户,爱心奉献社会,是我们不变的初衷。我们将本着内挖潜力,外拓市场,诚信经营,强势发展的原则与广大客户共荣共赢,为祖国的机械行业做出我们的贡献。
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