供应电力液压推动器液压制动器造型美观,电力液压制动器

皮带打滑
1.皮带机负荷过大
2.滚筒表面有水、霜或结冰
3.皮带的非工作面有水霜等
4.皮带张紧力不够
1.减少给煤量
2.清理滚筒表面
3.皮带机空转几圈后再上煤
4.联系维修人员调整皮带机的张紧力
皮带撕裂
1.金属或尖锐物卡在倒料槽出口
2.皮带严重老化或质量较差
3.回程皮带有坚硬的大块及金属卡住皮带
4.清扫器压住硬物块卡住皮带
5.滚筒卷入坚硬条状物体
1.立即停机，汇报班长或部门领导
2.联系维修人员处理
3.立即停机处理
拉紧装置失灵
1.异物卡住轨道
2.钢丝绳滑出轨道
3.钢丝绳断裂或卡子脱落
4.下部积煤造成张紧装置行程不够
5.张紧滚筒或改向滚筒卡住或轴承烧损
6.皮带过长
1.清除异物
2.联系维修人员处理
3.及时清理积煤
4.联系维修人员重新调整皮带长度
皮带断裂
1.皮带接头不良或过度磨损
2.皮带张紧力太大
3.导煤槽堵塞卡住皮带，滚筒仍在运行
4.张紧装置行程不够
5.皮带超负荷运转
6.皮带打滑时间过长
1.联系维修人员更换接头或皮带
2.联系维修人员调整
3.及时发现，停止滚筒运行
4.联系维修人员调整皮带长度
5.减少给煤量
6.增大皮带与滚筒之间的摩擦力，防止皮带打滑
皮带机启动不起来
1.电动机失电
2.投入连锁而上一步未启动
3.就地停机后，按钮未复位
4.改向滚筒卡住或冻住
5.拉线开关或跑偏开关动作后未复位
6.倒料槽有物体卡住
7.液力耦合器易熔塞损坏
8.皮带上压煤太多
1.联系电气人员送电
2.解除连锁或启动上设备
3.复位停机按钮
4.清理卡物
5.复位拉线开关或跑偏开关
6.清理倒料槽
7.联系维修人员处理
8.减去部分压煤

起重机械的工作特点及其分类

起重机械是以间歇工作方式，升降物件或提升并在限定范围内运移物件的。

起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛的应用于各种物料的起重、运输、装卸和人员输送等作业中。全国起重机械的保有量约25万台左右。全国有起重机生产厂400多家，年产量约3万余台，并以每年10%速度递增。

由于大多数起重机械活动空间大，暴露的活动零部件多，使得事故隐患面积大；作业场所常常需要多人配合，要求指挥、捆扎、驾驶等作业人员配合，存在较大的难度。上述诸多因素的存在，决定了起重机伤害事故较多。据资料统计，我国每年起重伤害事故的死亡人数，占全部工业企业死亡总数的15%左右，每年起重机事故的死亡人数在所有机械事故死亡人数中居。在各类起重机械中，塔吊事故为，据笔者在劳动部职安局工作时统计，全国塔吊在安装和拆卸中，死亡10人以上的特大事故，每年都要发生3起以上。因此，起重机械安全不能不引起人们的重视。

盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，称为制动盘。摩擦元件从两侧夹紧制动盘而产生制动。固定元件则有多种结构形式，大体上可将盘式制动器分为钳盘式和全盘式两类。盘式制动器的散热性能很好，制动系统的反应也比较快速，可做高频率的刹车动作。与鼓式制动器向比较下，盘式制动的构造简单，且容易维修。在同等尺寸下，由于鼓式制动的刹车片与制动鼓的接触面积相比盘式制动要大，因此鼓式的制动力也要大
此刻掉下的渣土已失掉实土原有的整体性,所以二次下钻后,齿尖直接插入渣土内,钻斗底板面直接压在渣土上,跟着钻斗旋转钻进,便把掉下的渣土凹凸不平及缝隙完全压实,当渣土不能在紧缩时,底板的平面被渣土托住,斗齿便在早已划出的沟槽内重复地旋转。此刻构成三层,层是重复旋转的打桩机钻头,第二层是掉下的渣土,第三层是未切削过的实土,因为钻斗与孔的直径相符,钻杆旋转又无阻力-无反效果力-无摩擦力-无加压力,底板与掉下的渣土在水或泥浆润滑下,便呈现打滑现象。打桩机钻头回转以后便提高主卷,当钻斗在泥浆或水中上提时,因为泥浆或水有必定的阻力,这种阻力会对钻斗内的渣土发生一种向下的力,因为钻斗的钻筒呈锥形,旋挖进尺过快致使钻斗内部的渣土揉捏的不行密实,主卷提高过快等,致使斗内渣土掉出。因而并不是每次斗底未封闭渣土都可以掉出制动器用途
YWZ、YWZ2、YWZ3、YWZ4、YWZ5、YWZ9等系列液压块式制动器主要用于起重、运输、冶金、矿山、港口、建筑机械驱动装置的机械制动，具有制动平稳，安全可靠、维修方便、耗电少、寿命长、无噪音等优点。