电力液压推杆制动器
液压推杆主要应用于那些要求某些特殊控制参数的场合,如要求特殊的速度和精度。在这些场合采用直线电动机去满足这些速度参数过于昂贵,或者在这些场合由于控制移动的滞后,液压装置很难取得的定位。这种液压推杆工作安静,不会产生铁锈,结构简单,定位,反应迅速。有些设计师在设计动作缓慢的强力机械时也采用这种液压推杆,而不采用传统的液压装置。
液压推杆的动作灵活,推力强劲,定位,它在许多移动控制应用场合可以取代直线电动机,例如娱乐乘骑、机器人、主动汽车悬架、金属切削加工六轴工作台、直升飞机培训试验台等等。
DYG型系列电动液压推杆是我公司生产的国家专利产品。该产品适用于需要往复推、拉直线(或往复旋转一定角度)运动也可用于需上升、下降或夹紧工作物的场所,并可进行远距离高空危险地区的集中或程序控制。已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等部门,是通用的动力源。
为确保安全经济地使用起重机械设备,延长起重机的使用寿命,做好起重机械设备的保养、维护、润滑等工作。电力液压推动器工作原理是,当通电时,电力液压推动器动作,其推杆迅速升起,并通过杠杆作用把制动瓦打开(松闸);当断电时,电力压推动器的推杆在制动弹簧力的作用下,迅速下降,并通过杠杆作用把制动瓦合拢(抱闸)。
液压推动器的维护和保养:
1、使用液压油严格按说明书中的规定进行加油或换油,并清洗油缸内部。
2、制动压力调整后,不得随意更动,每次进行顶升之前,应检查其压力是否正常,推杆与油缸调整时留有5-10mm间隙。
3、制动器使用后,经常检查调整丝杆是否变动,并及时调整到位,使制动力矩稳定。
4、油缸如果发现渗漏应及时检修。
5、回转液压制动在初次起动油泵时,应先检查总泵液压油是否加满,油管接头是否正确,管路是否漏气,先排尽管内空气,然后在规定转速内松、抬脚踏刹车调整制动,达到佳状态,经常检查各部接头是否坚固严密,不准有漏油现象。
1、工作原理
电液推杆以电动机为动力源,通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块的控制,至油缸,实现活塞杆的往复运动。
2、过载自动保护功能
电液推杆工作时,当活塞杆所受外力超过调定的输出力或活塞到终点电机仍在转动, 路中的油压增高调定的限额,溢流阀迅速而准确的溢流,实现过载保护,电机虽在转动,但不会烧毁。
自锁功能
电液推杆的油路集成块中,设计了压力自锁机构,电机停止,活塞杆能自锁在一定位置上,处于保压状态
电力液压块式制动器的外形图和机构简图。其制动原理如下:当驱动机构断电、停止工作时,电液推动器2(见图1)也同时或者延时断电,此时制动弹簧4的弹性力通过两侧的两条制动臂l2传递到制动瓦块l3及制动衬垫上,产生摩擦力并形成制动力矩,起到制动作用。当驱动机构电机通电时,推动器提前或者同时通电,在极短的时间内产生足够大的力升起推杆,压缩制动弹簧,制动臂带动制动衬垫向外侧张开,制动力矩消除
在使用中,制动衬片表面不允许附着润滑油或制动液,并定期检查衬套厚度,厚度小于规定值,应由移动衬垫代替。
当油在活塞的总泵和分配器中泄漏时,更换密封环,应特别注意,新密封环先在制动液中浸泡超过几个小时后更换,不能带到装配使用,清洗机油CyLi。NDDS或活塞,使用喷淋溶液,不允许汽油或其他矿物油液体。
包装和包装机械:如包装机械,打包机械,包装机械等
金属加工机械:如压延机,拉伸线机,冲床,焊接机,铁线回卷机,切割机,制管机械,绕线机等。
械加工:车床,铣床,自动数控床,机床等
搬运机械:起重机,饲料机械,输送机,卷取机,起重机等
造纸机械:制袋机,纸箱机,从断路器,制书机,切割机,复印机等。
印刷机械:卷筒纸,送料机等
木工机械:锯床,木工机械,层压机械等
商务机械:电子复印机,电脑,传真机,铜币点钞机,印刷机等
测量机械:试验机,耐久性试验机,测量机等
食品加工机械:切肉机械,糕点机械,装瓶机械,面条机等
其他:减速机,电镀装置,化工机械,造纸机械,树脂加工机械。
本实用新型的目的是这样实现的:一种铸造起重机用电液推杆装置,它包括小车 架,所述的小车架包括有小车架A、小车架B,所述的小车架A的上端面上安装有车轮装置C、 车轮装置D,所述的小车架A的外侧焊接有支座A,所述的支座A的上侧连接有电液推杆A,所 述的小车架B的上端面上安装有车轮装置E、车轮装置F,所述的小车架B的外侧焊接有支座 B,所述的支座B的上侧连接有电液推杆B,所述的电液推杆B包括电动机、齿轮泵、油路集成 块、工作液压块、活塞杆。